Antirutsch
Beschichtungen

Zertifiziert für die
höchste Rutschhemm-Klasse R13

Beständig gegen:

  • Laugen und Säuren
  • Öle & Kühlschmierstoffe
  • Kraftstoffe
  • Salzwasser

Antirutsch Beschichtung für den gewerblichen Einsatz

Willkommen auf der Website von Priotech Industrie. Die Antirutsch-Beschichtungen von Priotech wurden für höchste Ansprüche im industriellen Umfeld entwickelt. 

Sie erfüllen die höchsten Anforderungen an Antirutsch-Beschichtungen, sind ausgesprochen leicht zu verarbeiten, langlebig, witterungsbeständig und natürlich säureresistent. Informieren Sie sich über die Einsatzmöglichkeiten und Produkteigenschaften. 

Zum Produkt

UNSER TOP PRODUKT

Protec R13 Two

Es handelt sich um eine 2-komponentige Antirutschbeschichtung für aller höchste Ansprüche. Die Beschichtung erfüllt den Standard R13 (höchste Rutschhemmklasse).

Der Härter, der für dieses Produkt benötigt wird, wird in der richtigen Menge bereits mitgeliefert. Das Produkt zeichnet sich durch sehr hohe chemische Beständigkeit, hervorragende Haftung und Langlebigkeit aus.

Die Beschichtung eignet sich für alle Oberflächen, die Kühlschmierstoffen, Ölen, Laugen und Säuren, Kraftstoffen oder Salzwasser ausgesetzt sind.

ZertifizierungRutschhemmung R13 nach DIN 51130
FarbeAnthrazit
Auf Wunsch mischen wir jede RAL Farbe an. Bitte Angebot einholen.
Einsatz
Für den Einsatz in Arbeitsbereichen mit Rutschgefahr, z. B. Maschinenbau, Treppen, Nassschleifbereiche, Metallwerkstätten, Verkehrswege
VerwendungInnen- und Außenbereich
VerarbeitungAuftrag mit Rolle oder Spritzpistole.
VorbehandlungGlatte Flächen vorher anschleifen
Flächen müssen sauber und fettfrei sein
Verzinkte Bleche, Edelstahl, Aluminium müssen mit Protec-Grundierung vorbehandelt werden
BeständigkeitDauerhaft beständig gegen Kühl- und Schmierstoffe, Laugen, Lösungsmittel, Öle, Kraftstoffe, Salzwasser und viele Chemikalien
Weitere EigenschaftenGabelstaplerfest
Abriebfest
Sehr schnelles Trocknen

Höchste chemische Beständigkeit

Höchste chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Schmierstoffe, Kraftstoffe, Salzwasser etc.

Einfache und problemlose Verarbeitung 

Sehr einfache Verarbeitung mit unseren Profi Protec-Lackauftragsrollen oder unserer Protec-Spritzpistole

Zertifizierung höchste Rutschhemm-Klasse R13

Unsere Produkte sind nach der höchsten Rutschhemm-Klasse zertifiziert und speziell für die Industrie entwickelt

HÖCHSTE SICHERHEIT

Mit unseren Produkten der höchsten Antirutsch-Klassifizierung R13

Unsere Produkte für Ihre perfekte Antirutsch Beschichtung
in Profi Qualität (Rutschhemmklasse R13)

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Protec R 13 
One

Profi Antirutsch Beschichtung der höchsten Antirutsch Klassifizierung R13 für den gewerblichen und den privaten Gebrauch. 

Zum Produkt
ProtecR13Two (1).webp__PID:06925ee4-2c1d-4282-8711-156dc113ff5c

Protec R 13 Two
inkl. Härter

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Zum Produkt
ProtechGrundierung (1).webp__PID:09860692-5ee4-4c1d-b282-4711156dc113

Protec R 13 Two  Grundierung

Grundierung für unsere Antirutsch Beschichtung. Für alle metallischen Untergründe - Haftungsvermittler 

Zum Produkt
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Lackauftragsroller
15 cm

Unser erstklassiger Lackauftragsroller stellt ein unentbehrliches Werkzeug sowohl für Profis als auch für Heimwerker dar. 

Zum Produkt
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Lackauftragsroller
4,5 cm

Der "kleine" Roller (4,5 cm) für äußerst effizientes und präzises Auftragen von Beschichtungen auf vielfältigen Oberflächen. 

Zum Produkt

EINSATZGEBIETE
FÜR GEWERBLICHE
UND INDUSTRIELLE NUTZER

Küchen

Großküchen,
Schulküchen etc.

Kliniken

Seniorenstätten,
Praxen etc.

Schwimmbäder

Saunen, Spas, Thermen etc.

Schiffbau

Yachtbau, Werften, Hangars etc.

Offshore

Ölplattformen, Windkraftanlagen

Kühlhäuser

Kühllager, Lebens- mittelbetriebe etc.

Produktion

Produktionshallen, Lagerhallen etc.

Lackierereien

Lackierbetriebe, Malerwerkstätten

Öffentl. Gebäude

Verwaltung, Hotels, Schulen etc.

DIE RUTSCH-HEMMKLASSEN
IN DER ÜBERSICHT

Die unterschiedlichen Klassen stellen Bewertungsgruppen der Rutschgefahr dar. Sie sind somit ein Indikator für die Rutschhemmung. Dabei gibt die niedrigste Klasse die geringste und die höchste Klasse die höchste Rutschhemmung an.

Die Rutschhemmung wird nach einem standardisierten Verfahren ermittelt. Dabei muss eine Testperson auf  einer schiefen Ebene mit einem besonderen Prüfschuh mit profilierter Sohle und unter Beimischung von Gleitmittel stehen und gehen. Je höher der Neigungswinkel, bei dem dies noch möglich ist, um so höher die Rutschhemmklasse.  

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Rutschhemmklasse R9

R9 ist die unterste Klasse mit dem geringsten Haftreibwert. Sie ist ausreichend für normal belastete, private Wohnräume und Arbeits-bereiche und kommt auch in Kantinen oder öffentlichen Räumen zum Einsatz.

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Rutschhemmklasse R10

R10 ist die nächsthöhere Klasse. Hier beträgt der Neigungswinkel 10° - 19° normaler Haftreibwert. Diese Klasse kommt in Bädern, Toiletten und Waschräumen, sowie in kleinen Gastronomieküchen zum Einsatz.

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Rutschhemmklasse R11

Es handelt sich um die mittlere Klasse. Der Neigungswinkel beträgt 20° - 27°.  Zu finden in Eingsangsbereichen wie Ladeneingängen, Räumen für Lebensmittelproduktion, Laboren, mittleren Küchen, Schwimmbädern, Saunen etc.

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Rutschhemmklasse R12

Die zweithöchste Klasse mit einem großen Haftreibwert von 28° bis 35° Neigung. Einsätze: Krankenhausküchen, Industriestätten mit rutschigen Stoffen, Räume mit fetthaltigen Lebensmitteln, Großküchen etc.

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Rutschhemmklasse R13

Sehr hoher Haftreibwert (> 35° Neigungswinkel). Diese Beschichtung eignet sich für alle Bodenbeläge, bei denen es auf höchsten Schutz ankommt. Hierzu zählen u. a. Ölplattformen, Schlachträume, Räume mit großen Fettmengen, Schiffbau, Windkraftanlagen etc. 

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Unsere Artikel - R13

Unsere Artikel entsprechen alle dem höchsten Standard R13.

Sie bieten damit höchste Rutschsicherheit bei gleichzeitig sehr guter Verarbeitung, Langlebigkeit und hervorragender Haftung. 

VERARBEITUNG UNSERER PRODUKTE

1

Oberfläche reinigen

Reinigen Sie die zu behandelnde Oberfläche gut. Die Oberfläche darf keinen Dreck und keine anderen Verunreinigungen aufweisen. Optimalerweise sollten die Flächen vor dem Auftragen entfettet werden.

2

Produkt vorbereiten

Je nach Produkt bereiten sie dieses bitte vor. Den Härter bei unserem Produkt Protec R13 Two bitte gemäß den Hinweisen auf der Produktverpackung mit der Beschichtung mischen.  

3

Produkte auftragen

Die Raumtemperatur und die Oberflächentemperatur sollten 10°C oder mehr betragen. Tragen Sie die Beschichtung gleichmäßig auf. Wir empfehlen zwei Durchgänge. 

4

Ausreichend trocknen

Die Trocknungszeit ist abhängig von der Raumtemperatur und der Belüftung. Sie beträgt aber in etwa 1 Tag, bis die Fläche betreten werden kann. Lesen Sie bitte die Hinweise auf den Produktverpackungen. 

Protec R13 One
Protec R13 One

Protec R13 One

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Protec R13 Two Grundierung
Protec R13 Two Grundierung

Protec R13 Two Grundierung

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Protec R13 Two inkl. Härter
Protec R13 Two inkl. Härter

Protec R13 Two inkl. Härter

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Protec Roller (15 cm)
Protec Roller (15 cm)

Protec Roller (15 cm)

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Protec Roller (4,5 cm)
Protec Roller (4,5 cm)

Protec Roller (4,5 cm)

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

Protec Trichter-Spritzpistole
Protec Trichter-Spritzpistole

Protec Trichter-Spritzpistole

Zweikomponentige Antirutsch Beschichtung inklusive Härter für hohe chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.

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Sie brauchen eine größere Abnahmemenge?

INDIVIDUELLES ANGEBOT?

Sie haben spezielle Fragen? Sie benötigen eine größe Abnahmemenge? Wünschen Sie ein individuelles Angebot oder möchten mehr über die Produkteigenschaften und die Anwendung erfahren? Sprechen Sie uns an. Wir sind jederzeit gerne für Sie da. 

Hier geht`s zum Angebot

UMFANGREICHE DOKUMENTATIONEN BESTÄTIGEN
UNSERE QUALITÄT

Prüfung IFA.png__PID:db0e0856-c16b-46f9-8f2a-73bbd3fed236
Rutschhennklassen.png__PID:589d3996-db0e-4856-816b-36f9cf2a73bb
Abrieb.png__PID:3996db0e-0856-416b-b6f9-cf2a73bbd3fe
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Kundenstimmen

Testimonials

What our customers say

KUNDENSTIMMEN

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"Die Antirutschbeschichtung von Priotech zeichnet sich durch herausragende Haftung und chemische Beständigkeit aus. Nach einer gründlichen Suche nach einer Lösung für unsere Laufbereiche innerhalb der Fräsmaschine und deren Automatisierungsbereiche verwenden wir dieses Produkt seit mehreren Jahren äußerst erfolgreich, um die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten."

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Welche Farbe darf es denn sein?

JEDE GEWÜNSCHTE FARBE

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Sie benötigen die Antirutsch Beschichtung in einer bestimmten Farbe? Auf Wunsch mischen wir Ihnen die Beschichtung in jeder gewünschten RAL Farbe an. Setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung.

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JEDE FARBE

WIR MISCHEN AUF WUNSCH JEDE
RAL FARBE FÜR SIE INDIVIDUELL AN. 

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ENTWICKELT
FÜR HÄRTESTE  EINSÄTZE

FRAGEN UND ANTWORTEN

Was genau ist der Unterschied zwischen den Produkten Protec R13 One und Prote R13 Two?

Unsere Antirutsch Beschichtung Protec R13 One ist das Standardprodukt. Es hat hervorragende Antirutsch-Eigenschaften und ist vielfältig einsetzbar. Es verhindert absolut zuverlässig Rutschen auf glatten Oberflächen. Es ist weist aber keine so hohe chemische Beständigkeit auf, wie unser Produkt Protec R13 Two.

Das Produkt Protec R13 Two ist eine 2-komponentige Antirutsch Beschichtung, die speziell für den Einsatz unter schwersten Bedingungen angewendet wird. Sie besteht aus der Antirutsch Beschichtung und zusätzlich einem Härter. In Kombination mit dem Härter weist dieses Produkt eine extrem hohe Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Schmiermitteln, Kraftstoffen oder Salzwasser auf. Es ist also das Produkt der Wahl, wenn es um härteste Einsatzzwecke geht. 

Braucht man grundsätzlich eine Grundierung?

Eine Grundierung ist nicht grundsätzlich notwendig. Sie ist aber unbedingt erforderlich, wenn metallische Untergründe - insbesondere im Außenbereich behandelt werden sollen. Als metallische Untergründe sind verzinkte Bleche, Edelstahl oder Aluminium zu nennen. Sie dient gleichzeitig als Haftvermittler und Korrosionsschutz.  

Bei welchen Temperaturen sollte die Antirutsch Beschichtung verarbeitet werden?

Die Antirutsch Beschichtung sollte bei wenigstens 10°C verarbeitet werden. Bei geringeren Temperaturen lässt die Viskosität der Produkte derart nach, dass eine glatte und blasenfreie Oberfläche schwerer erreicht werden kann. Es bietet sich also an, die Beschichtungen bei Zimmertemperatur zu verarbeiten. Nachdem das Produkt durchgetrocknet ist, können wir für den Schutz vor Rutschen bis sehr niedrigen Temperaturen garantieren. Bis wenigstens Minus 30°C sind keine Schäden an den Beschichtungen zu erwarten. 

Wie lange dauert die Trocknung der Grundierung und der Beschichtungen?

Die Grundierung ist bei 20°C nach ca. 10 Minuten staubtrocken. Grifffestigkeit wird nach etwa 1 Stunde erreicht. Nach Auftrage der Beschichtung kann nach ca. einem Tag die Antirutsch Beschichtung aufgetragen werden. 

Die Antirutsch Beschichtungen haben ähnliche Trockenzeiten. Ebenfalls bei 20°C sind die Beschichtungen nach ca. 10 Minuten staubtrocken. Dies bedeutet, dass keine Staubpartikel mehr an der Beschichtung haften bleiben. Nach ca. 1 Stunde sind die Beschichtungen grifffest getrocknet. Das wiederum bedeutet, dass man mit der Hand über die Beschichtung streichen kann, ohne dass diese Schaden erleidet. Nach ca. 1-2 Tagen sind die Beschichtungen durchgetrocknet. 

Kann die Trocknungszeit beschleunigt werden?

Ja, das geht. In erster Linie ist auf eine gute Belüftung zu achten. Je besser de Raum durchlüftet ist, desto schneller trocknen die Beschichtungen. Weiterhin hat die Raumtemperatur einen Einfluss auf die Trocknungszeit. So kann durch Aufstellen von Heizkörpern und die Erhöhung der Raumtemperatur die Trocknung ebenfalls beschleunigt werden.  

Wie müssen Flächen vorbehandelt werden?

Die zu behandelnden Flächen müssen grundsätzlich vorbehandelt werden. Der Untergrund muss immer angeraut/angeschliffen werden. Nur so kann die Grundierung oder die Beschichtung gut haften. Weiterhin muss die Oberfläche absolut fettfeit, ölfrei und frei von haftungsstörenden Schichten sein. Es bietet sich demnach an, die zu behandelnde Oberfläche zunächst gründlich zu reinigen, danach anzurauhen und schließlich nochmal zu reinigen und zu entfetten. 

Kontakt

Wir sind gerne für Sie da. 

Priotech Industrie GmbH -  Take-off Gewerbepark 101 - 
78579 Neuhausen ob Eck

+49 (0)7467 / 3769 981

info@priotech-industrie.de

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78579 Neuhausen ob Eck

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